Ingénieur diplômé de l'école d'ingénieurs en sciences industrielles et numérique de l'université de Reims, spécialité automatique et génie électrique

Les activités exercées par les ingénieurs Automatique et Génie Électrique (AGE) certifiés s'organisent selon les pôles suivants : 1. Organiser, développer un projet d’industrialisation Les projets d’industrialisation conséquents nécessitent une organisation humaine et une planification efficace basée sur des méthodes de management et d’ingénierie système. En tant que chef de projet, l’ingénieur Automatique et Génie Électrique structure les équipes Recherche & Développement et gère éthiquement les interactions avec et entre ses membres. Il fixe les objectifs intermédiaires et arbitre les choix technologiques en mobilisant ses connaissances dans le domaine du génie électrique et de l’automatisation. Afin de produire des décisions éclairées, il entretient une veille technologique et se procure l’information nécessaire auprès des fournisseurs ou dans la littérature scientifique du domaine. Il réalise le chiffrage de l’ensemble du matériel, s’assure de sa disponibilité, et détermine le calendrier et l’enchaînement des tâches de réalisation afin d’établir un budget global qu’il présente et défend auprès des organes de décision de l’entreprise. Dans une société de conseil ou de service. L’ingénieur Automatique et Génie Électrique peut également prendre en charge la réponse aux appels d’offres. Tout au long du développement du projet, il se place en interaction avec le client ou le service maître d'œuvre du projet et s’assure du respect du cahier des charges. Il prend en compte la soutenabilité des solutions proposées, tant financièrement que du point de vue environnemental, et anticipe le cycle de vie du produit à développer. Enfin, il valide les solutions retenues à l’aune des cadres réglementaires. En tant que membre d’une équipe projet l’ingénieur Automatique et Génie Electrique, analyse, identifie propose et optimise les solutions. Il applique les démarches de conception, de test et de validation issues de l’ingénierie système dans le respect des exigences du secteur industriel. Il utilise les outils collaboratifs afin de synchroniser son activité et celle de ses collègues. 2. Concevoir, intégrer, dimensionner un système de contrôle commande en contexte industriel Étant donnée une installation industrielle de production existante, à créer ou à faire évoluer, l'ingénieur Automatique et Génie Électrique doit identifier le comportement souhaité de la partie opérative, c’est-à-dire du système qui effectue les actions physiques et qui en mesure les grandeurs. À partir de cette identification, l'ingénieur Automatique et Génie Electrique détermine les caractéristiques associées aux capteurs et conditionneurs permettant l’acquisition de l’état du système (dispositifs de vision, comptage, vitesse, vibrations, dispositifs RFID, etc.) Il détermine les capacités de traitement nécessaires des calculateurs, automates, dispositifs d’acquisition ou robots industriels (puissance, nombre d’entrées sorties, mémoire, interfaces, nombre d’axes, type de préhension). Il dimensionne la commande rapprochée des actionneurs (électropneumatique, convertisseurs de puissance, variateurs de vitesse). Il construit également les modèles fonctionnels, structurels et comportementaux à des fins de contrôle et d'asservissement du système. Enfin il contacte les fournisseurs, fait chiffrer les éléments individuels nécessaires à la réalisation ou au reconditionnement du système, justifie les solutions retenues auprès des organes de décision de l’entreprise. 3. Piloter un système de contrôle commande La partie opérative du système de production étant spécifiée et modélisée, l'ingénieur Automatique et Génie Électrique conçoit sa commande pour atteindre les performances attendues. Cette commande est ensuite mise en œuvre dans une phase de programmation consistant à transposer les modèles mathématiques et comportementaux en code informatique. Lors de la mise en place d’une nouvelle installation, cette étape peut être complétée par le développement d’interfaces de dialogue entre machines, avec le système d’information de l’entreprise, ou encore avec l’opérateur humain. Cette activité est close après une phase de validation basée en premier lieu sur des tests unitaires puis sur site et enfin se terminant par la recette de l’installation. 4. Exploiter une installation industrielle Une fois mise en service, l'exploitation et la supervision d'une installation industrielle demande à l'ingénieur de renforcer son interfaçage avec son environnement et de traiter des retours de ces interfaces. L'ingénieur Automatique et Génie Electrique réalise ces interfaces notamment en exploitant l’instrumentation existante sur le système et en installant des solutions de collecte de données à intégrer aux systèmes d'information du suivi permanent de la production et de la gestion des ressources (vision, comptage, accélérométrie, etc.) Dans le cadre de la politique d'amélioration continue, l'ingénieur doit également mettre en place, au sein d’un service R&D, des bancs de tests, des dispositifs de suivi de qualité de production ou d’optimisation du bilan énergétique du système de production. Le cas échéant, il déploie le système global d’optimisation et de suivi de la production (MES : Manufacturing Execution System ou Logiciel de pilotage de la production).