Ingenieur Diplome de l'Universite de Technologie de Troyes, Specialite Genie Industriel

Responsable bureau d’études Responsable d’approvisionnement Responsable (de site de la) maintenance  Responsable (de site de) production  Responsable (de site) logistique  Responsable de la gestion industrielle Responsable en conduite de changement  Responsable entrepôt  Responsable environnement Responsable/ingénieur gestion des stocks  Responsable maintenance  Responsable ordonnancement  Responsable planification Responsable qualité et contrôle Responsable/ingénieur sureté de fonctionnement  Responsable transport  Responsable veille scientifique et technique  Ingénieur amélioration continue  Ingénieur d’exploitation ou de production Ingénieur de transport Ingénieur gestion des risques industriels  Ingénieur HSE et qualité  Ingénieur maintenance Ingénieur organisation et méthodes Ingénieur processus et méthodes   Ingénieur sécurité et risques industriels Consultant : progiciel SAP, autres consultants …  Chef de projet industrialisation

La certification d’ingénieur Génie Industriel (GI) de l’Université de technologie de Troyes atteste l’ensemble des compétences suivantes : Piloter un projet de développement de conception ou reconception d'un système industriel en intégrant les contraintes techniques, informatiques, organisationnelles, humaines et financières Concevoir un réseau logistique composé d’unités de production et d’entrepôts. Analyser le besoin et collecter les informations nécessaires à l‘identification des objectifs, contraintes, environnement du problème et du contexte. Modéliser le problème d’optimisation d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Proposer une solution adaptée au problème de localisation physique des unités d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Dimensionner les ressources matérielles nécessaires au système industriel Agencer de manière optimisée dans l’espace alloué les unités d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Planifier et suivre la mise en œuvre de la solution de localisation d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Etudier la création d’un nouveau site ou la reconception d’une ligne de production Gérer les flux internes de production en prenant en compte les critères de sûreté de fonctionnement, fiabilité et maintenance Organiser l’activité future d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport sur un horizon tactique Collecter et analyser l’historique des données pour les confronter au contexte actuel Réaliser des prévisions pour les périodes à venir en s’assurant de leur fiabilité Planifier l’activité de l’entreprise industrielle en cohérence avec les contraintes et les objectifs fixés au niveau stratégique Etablir les plans d’approvisionnement, de production, de distribution, de collecte et de maintenance d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Dimensionner les ressources matérielles et humaines nécessaires à l’activité d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Gérer de manière adaptée aux plans établis les stocks et organiser leur suivi en identifiant les indicateurs de performance Contrôler et surveiller l’activité quotidienne du système industriel de maintenance, de production ou de transport Identifier et mesurer les indicateurs de performances pertinents pour le suivi opérationnel Créer et exploiter les informations des bases de données et de l’Enterprise Resource Planning (ERP) Analyser les informations collectées pour guider sa prise de décision pour la gestion des opérations Ordonnancer la production en affectant des tâches aux ressources ou automates et séquencement (Programmer des automates) Réaliser des ajustements de l’ordonnancement ou de la maintenance on-line Mettre en place et réaliser un suivi de la qualité d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Développer un outil d’aide à la décision dédié aux spécificités de l’entreprise industriel Gérer les flux internes de production en prenant en compte les critères de sûreté de fonctionnement, de fiabilité, de maintenance et les aspects légaux Analyser l’impact des évolutions sur les performances d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport Etablir des recommandations en élaborant des plans de conduite de changements en maitrisant les coûts