Ingénieur diplômé de l'université de technologie de Troyes, spécialité Matériaux

Dans le cadre de son emploi, l’ingénieur UTT de la spécialité Matériaux met en œuvre un ensemble d’activités professionnelles

• Montage et pilotage d’un projet dans un cadre industriel, entrepreneurial ou de recherche

• Mise en place et suivi des indicateurs de performance et des impacts environnementaux pour piloter et communiquer sur l’amélioration continue sur les propriétés des matériaux

• Mise en place d’une veille technologique, technique, réglementaire, fonctionnelle et environnementale dans les domaines du génie des matériaux

• Management de l’innovation responsable dans la conception des matériaux

• Création de valeur pour répondre aux besoins de la société, d’un marché, d’une organisation ou d’un projet de recherche scientifique en considérant les objectifs de soutenabilité

• Création et gestion d’entreprise

• Accompagnement à la prise de décision grâce à l’exploitation de données issues de l’environnement numérique

• Mise en place d’un protocole de mesures des propriétés d’un matériau en lien avec les objectifs visés par l’analyse et intégrant les contraintes liées à la soutenabilité

• Validation des mesures physiques d’un matériau par le contrôle de la cohérence des protocoles et des résultats obtenus

• Sécurisation des process expérimentaux de mesure des qualités d’un matériau par la rédaction d’un rapport d’analyses d’essais physico-chimique

• Présentation d’une synthèse regroupant l’ensemble des travaux de caractérisation et de leurs conclusions à destination du client

• Identification du besoin industriel sous forme de propriétés physico-chimiques d’un matériau

• Mise en place d’une veille technologique et scientifique (état de l’art) pour répondre à un besoin identifié en génie des matériaux

• Élaboration d’une réponse innovante et soutenable à partir de l’analyse d’un état de l’art ciblé sur les attentes industrielles en génie des matériaux

• Formalisation de la réponse par la construction d’un modèle théorique de matériau ou de process industriel

• Construction d’un appel d’offres pour la fourniture de matériaux sur la base d’un cahier des charges prenant en compte les contraintes économiques, réglementaires et environnementales

• Analyse de la réponse fournisseur sur une base multicritères pour une offre en matériaux ou en produits manufacturés en prenant en compte l’impact environnemental

• Négociation avec les fournisseurs de matériaux ou des produits manufacturés à partir des exigences du cahier des charges

• Gestion des risques associés à la chaîne d’approvisionnement en matériaux ou produits manufacturés

• Identification des contraintes, normes et impacts environnementaux associés à la chaîne de valeur pour identifier les indicateurs environnementaux pertinents

• Proposition d’alternatives ayant un impact environnemental réduit sans diminution de la qualité du produit industriel

• Présentation d’une proposition d’écoconception d’un produit, claire et argumentée, pour faciliter la prise de décision

• Mise en place d’un protocole scientifique pour la simulation numérique des propriétés physico-chimiques d’un matériau

• Présentation d’un rapport d’analyse des résultats de la simulation numérique présentant les incertitudes et les erreurs associées pour sécuriser les prédictions du comportement d’un matériau

• Identification des leviers d’amélioration du procédé de fabrication d’un matériau et de réduction des impacts environnementaux

• Étude de faisabilité pour répondre à la proposition de modification du processus de fabrication industrielle

• Identification des sources de données utiles et pertinentes à l’analyse d’un processus industriel de production ou de transformation de matériaux prenant en compte les indicateurs environnementaux

• Mise en place d’un protocole d’audit d’un système de production ou de transformation industrielle par l’identification des indicateurs qualité et des sources de non-qualité

• Sécurisation de la qualité des approvisionnements en matériaux du système de production industrielle par les fournisseurs

• Mise en place d’un suivi qualité du processus de fabrication ou de transformation de matériaux par la formalisation des résultats d’audit