Ingénieur diplômé de l’Institut Supérieur de l’Automobile et des Transports de l'Université Bourgogne Europe - spécialité Génie Industriel

Les activités susmentionnées émargent dans une ou plusieurs compétences de l’ingénieur en Génie Industriel de l’ISAT

Conduire des projets pluridisciplinaires de création d’outils de production

• • Identifier les besoins, les objectifs et analyser les enjeux stratégiques,
• • Planifier et piloter des projets en gérant les ressources (humaines, financières et matérielles), de manière responsable dans des contextes complexes, en mettant en place et en exploitant la démarche qualité,
• • Appliquer des outils de créativité et d'innovation dans une démarche scientifique tout en veillant au respect des normes et en ayant connaissance des outils de propriété intellectuelle,
• • Faire preuve de réactivité pour s'adapter aux contraintes (coûts, qualité, délais, empreinte écologique…) et évolutions des projets,
• • Manager une équipe pluridisciplinaire en comprenant et s'adaptant aux contextes internationaux et interculturels,
• • Mobiliser des savoirs hautement spécialisés de plusieurs champs scientifiques et techniques spécifiques comme base d’une pensée originale (mécanique, énergétique, automatique, robotique, productique, systèmes électriques, statistiques, etc.).

Assurer et mettre en place la gestion de production industrielle

*** Évaluer une situation et définir les objectifs à atteindre**

• analyse des systèmes sociotechniques, collecte et interprétation de données, formalisation et mise en œuvre d’une modélisation, élaboration d’un cahier des charges fonctionnel,

• • Contribuer aux savoirs et aux pratiques professionnelles en gérant des contextes complexes, imprévisibles et qui nécessitent des approches stratégiques nouvelles,

*** Appliquer des méthodes et des outils de l’ingénieur**

• identification, modélisation et résolution de problèmes même non familiers et incomplètement définis,

• • Choisir les technologies industrielles, qu'elles soient existantes, nouvelles ou innovantes, en mobilisant ses connaissances scientifiques, théoriques et pratiques,
• • Analyser ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour gérer ses compétences et améliorer sa pratique,
• • Intégrer les enjeux éthiques, sociétaux, de déontologie, de responsabilité environnementale et de développement durable en contexte international et d’interculturalité.

Optimiser et valoriser des savoirs et procédures dans le domaine de la production industrielle

• • Décider et planifier en cohérence avec la stratégie de l’entreprise et les exigences de développement durable,
• • Enrichir la propriété intellectuelle et industrielle dans le respect des procédures de qualité et de sécurité,
• • Accompagner l’entreprise dans une démarche globale tout au long du cycle de vie des produits, des procédés, des processus et des systèmes industriels,
• • Respecter la démarche qualité imposée par le contexte entreprise et client du projet,
• • Configurer et analyser des simulations numériques pour optimiser la production,
• • Identifier les usages numériques et les impacts de leur évolution sur le ou les domaines concernés. Se servir de façon autonome des outils numériques avancés du domaine,
• • Communiquer à des fins de formation ou de transfert de connaissances,
• • Réaliser une veille informationnelle comparative à l’aide de bases et de structures documentaires dédiées à l’innovation et à la recherche, puis exploiter l'information pertinente en intégrant les évolutions scientifiques, technologiques et réglementaires.

Manager une équipe de production pour l’industrialisation

• • Piloter et gérer la production au regard des préconisations des plans industriels et économiques de l'entreprise,
• • Conduire des projets dans le contexte de la réglementation française, européenne et internationale en appliquant les démarches, les méthodologies et les outils de gestion dans le but d’analyser et gérer les risques techniques, financiers, temporels et humains au cours des processus de conception, d'industrialisation et de production,
• • Formaliser les interfaces entre les acteurs du projet utilisant les outils de l’analyse fonctionnelle afin de définir le périmètre de chaque sous-traitant,
• • Prendre des décisions après avoir mené des échanges, dans une relation client-fournisseurs afin de spécifier, valider et certifier le bon fonctionnement des installations,

*** Suivre des indicateurs en termes de besoins et de service**

• sous-traitance de réalisation des installations, formation spécifique du personnel, lancement de pré-série, montées en charge...

*** Standardiser des outils de production, prenant diverses formes**

• procédures, instructions de travail, fiches de contrôle, spécifications techniques, consignes de sécurité, etc.

Manager la performance des processus et des systèmes industriels

• • Piloter un plan de maintenance préventive et/ou prédictive en définissant des priorités sur les équipements pour garantir la fonctionnalité de l'outil de production, son optimisation et sa sureté de fonctionnement,
• • Qualifier les fournisseurs en réalisant des audits,
• • Diagnostiquer des anomalies et mettre en place un plan d’actions correctives à l’aide des procédures et outils standards (outils de l'analyse de fiabilité du produit et du process) et internes à l’entreprise dans l’objectif de requalifier le système de production en adéquation avec la réglementation en vigueur,
• • Développer des outils statistiques, gérer les actifs, les plans de maintenance, les bons de travail, les achats, les fournisseurs, les Serive Level Agreement (SLA), la consommation, etc, pour l’optimisation de la maintenance,
• • Maintenir et faire évoluer le cycle de vie du système à l'aide de méthodes de gestion de projets et d’analyse fonctionnelle afin de satisfaire à l'évolution des réglementations en vigueur,
• • Utiliser les outils scientifiques pour l’optimisation de la maintenance