Genie Industriel et Systemes Numeriques (bachelor en Sciences et Ingenierie Cesi)

* Chef de projet en maintenance prédictive * Technicien de maintenance en automatisme * Technicien de maintenance industrielle

Le certifié est capable de : * contrôler les matériels, les installations et les équipements, * surveiller et maintenir régulièrement les matériels, les installations et les équipements, * planifier, organiser, exécuter et suivre les opérations de maintenance préventive, corrective et prédictive, * établir des diagnostics sur les matériels, * bâtir un programme de maintenance, * assurer la disponibilité opérationnelle des actifs en assurant la sécurité des personnes et des biens, * participer à la surveillance et à la gestion à distance de l’état des équipements, * maitriser les logiciels de gestion de maintenance assistée par ordinateur, * relever des données (capteurs, IoT, automates, GMAO…), * avoir une vue consolidée des données de maintenance et les analyser, * prévoir les défaillances en mettant en place des schémas de panne grâce à des corrélations entre les données, * proposer des solutions pour optimiser la sécurité et la performance des matériels, * identifier les besoins en maintenance et établir un plan de maintenance basé, * affecter les ressources (humaines, matérielles et financières), * adopter une approche d’amélioration continue dans les processus de maintenance, * prolonger la durée de vie des équipements en améliorant la fiabilité des équipements, * garantir que les équipements sont en bon état de fonctionnement et conformes aux normes, * respecter la réglementation en vigueur, * formaliser et capitaliser les retours d’expérience. Liste détaillée des compétences évaluées : -S’approprier le contexte et les enjeux du secteur d’activité pour définir et spécifier le périmètre du diagnostic à conduire - Déterminer les objectifs de performance de son activité en fonction de la politique de l’entreprise - Respecter les exigences (sécurité, normes, réglementation) pour répondre au problème - Constater les défaillances pour identifier la fonction et la chaîne fonctionnelle impactées - Examiner les modes de défaillance d’un système afin d’identifier leurs effets sur son fonctionnement - Etablir un diagnostic afin de trouver les raisons d’un dysfonctionnement. - Participer à la Recherche des solutions techniques et réaliser une veille pour répondre à la problématique de maintenance - Participer à l’émergence des idées et de solutions innovantes - Participer à l’étude comparative des solutions qui répondent aux problèmes - Reformuler la demande du commanditaire afin de s’assurer de la bonne compréhension de la demande - Analyser le projet de maintenance pour répondre aux besoins des parties prenantes - Identifier les lots et tâches inclus dans le projet global pour en estimer les durées en prenant en compte les contraintes (sécurité, règles, normes …) - Identifier les compétences nécessaires à la réalisation des différentes tâches du projet - Définir les principaux jalons du projet (points de validation) permettant de vérifier le bon déroulement du projet - Concevoir le planning du projet à travers un outil de représentation graphique (ex : MS Project, Gantt Project, Open Project, etc.) pour suivre le déroulement du projet - Identifier les risques inhérents au projet de maintenance afin d’en évaluer la criticité (occurrence, gravité et probabilité) - Elaborer un plan de réponses aux risques identifiés (préventif ou curatif) et élaborer un tableau de suivi permettant de prévenir ces risques ou de réagir en cas d’incident - Prévoir les ressources nécessaires associés à ces risques - Mettre à disposition des différents acteurs l’analyse des risques afin de ne pas entraver le bon déroulement du projet - Mettre en place des indicateurs avant la phase de déroulement du projet afin d’en suivre l’avancement (QCD) - Actualiser les données des tableaux de bord (coûts, travail réalisé, reste à faire, plans d’action, risques, etc.) pour suivre les indicateurs du projet et mettre en place les actions correctives utiles et réguler les aléas organisationnels - Organiser et mener les réunions et les échanges utiles pour garantir le bon déroulement du projet (revues qualité, revues des points en suspens, réunions de suivi de projet, etc.) - Synthétiser et formaliser les documents de reporting à destination du comité de pilotage ou de la direction - Etablir un bilan global sur l’atteinte des objectifs - Assurer la disposition et la traçabilité des documents liés aux projets (contrats, documentations techniques...) dans le respect des obligations légales - Transmettre les documents nécessaires aux parties prenantes concernées. - Assurer le transfert de compétences pour garantir la viabilité de la solution de maintenance - Formaliser et communiquer le retour d'expérience à l'issue du projet de maintenance pour clore le projet dans les meilleures conditions* - Aider à l’identification des besoins en capteurs pour mettre en place une maintenance prédictive - Evaluer la faisabilité technique et la viabilité économique de la solution innovante retenue - Mettre en place, avec les différents acteurs, les capteurs identifiés pour répondre aux besoins de maintenance prédictive - Collecter les données des capteurs pour analyser le comportement des équipements - Participer à l’exploitation des données pour proposer un plan de maintenance prédictive - Analyser les situations bloquantes (freins, stress, …) et les opportunités (leviers, atouts …) pour communiquer efficacement et obtenir l’adhésion des collaborateurs en valorisant le sens et l’intérêt individuel et collectif - Mettre en place un accompagnement au changement adapté à la situation - Relever des données massives à partir de capteurs, ioT, automates, GMAO - Traiter et analyser ces données pour les exploiter - Remonter les données exploitées pour un équipement fiable - Surveiller et gérer à distance l’état des équipements pour alerter sur les futurs plans maintenances - Prévoir les défaillances en mettant en place des schémas de panne grâce à des corrélations entre les données - Maintenir le système de maintenance prédictive en place pour garantir la continuité de service de la solution implémentée - Mesurer les écarts éventuels entre les résultats attendus et l’efficacité réelle du nouveau processus et proposer si besoin un plan d’action adapté - Pérenniser la solution mise en place dans une optique d’amélioration continue - Capitaliser sur le retour d’expérience - Modéliser le processus de fabrication pour connaître les impacts d’une intervention - Appliquer le plan de maintenance réglementaire et systématique - Analyser les besoins de maintenance préventive, prédictive et conditionnelle pour déterminer les actions nécessaires - Communiquer avec les différentes parties prenantes pour connaitre les contraintes - Optimiser les interventions de maintenance pour répondre aux contraintes des parties prenantes - Analyser les procédures et moyens liés à l’intervention afin de prendre les mesures nécessaires à l’intervention - Déterminer les paramètres de réglage pour bonne condition - Prendre les mesures nécessaires afin d’assurer la sécurité de l’intervention - Effectuer l’intervention et réaliser les réglages nécessaires - Réaliser des opérations de contrôle et de surveillance et d’inspection à l’aide de contrôle non-destructif - Réaliser un compte rendu pour alimenter l’historique de l’équipement - Formaliser un retour d’expérience