Expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels

Activité 1 – Définition et mise en œuvre des modèles économiques optimisés pour soutenir les projets de transformation numérique * Analyse du contexte technologique et économique de l’entreprise (leviers d’optimisation et opportunité de transformation digitale) * Réalisation d’un business model permettant de soutenir la stratégie de numérisation du système de production * Identification des optimisations possibles de la chaîne d’approvisionnement (lean management), de production et de la chaîne logistique (supply chain) * Définition des indicateurs permettant de calculer un Retour sur Investissements (ROI) Activité 2 - Définition et mise en œuvre une stratégie RSE * Identification des leviers d’optimisation de la performances RSE de l'entreprise et décliner le plan d’action associé * Mise en application de la politique RSE au système de production industriel et modification du système de production au regard des objectifs à atteindre * Définition d’un plan de relocalisation de la production industrielle décliné en plusieurs scénarios * Définition d’un plan de maintenance industriel concourant à l’atteinte d’un objectif de Qualité totale et intégrant la stratégie RSE de l’entreprise Activité 3 – Conception des solutions techniques et digitales prêtes au déploiement et répondant aux enjeux de l’industrie 4.0 * Réalisation des analyses fonctionnelles et techniques des besoins * Proposition de solutions numériques à des sujets traités de façon automatisée ou des ensemble complexe traité de façon mécanique * Création d’une architecture d’ensemble * Création d’un schéma général de flux * Veille réglementaire et technique Activité 4 – Pilotage des projets de transformation industrielle en s’appuyant sur les méthodes agiles de gestion de projet * Définition d’une stratégie PLM et du plan de déploiement associé * Mise en place les outils permettant de garantir la continuité numérique (type MES) * Mise en place de solutions de robotisation et d’automatisation de la chaîne de production * Mise en place de systèmes cyber-physique et des systèmes embarqués distribués permettant d’automatiser la chaîne de production * Gestion de l’ensemble des données remontées par le système d’information pour permettre un pilotage agile du site industriel * Gestion en temps réel des non-qualités Activité 5 – Management des ressources humaines et des projets Usine 4.0 * Gestion de projet en mobilisant les méthodes de gestion de projet agile adaptés au contexte et enjeux de l’entreprise * Animation d'une démarche d’amélioration continue à l’aide des méthodes d'amélioration de la qualité et de la productivité ((Lean management, Lean 6 sigma, Kaizen, 5S, PDCA, 5M, outils d'analyse de risque …) * Accompagnement des changements induits par le projet de transformation et gestion des compétences associées