Apprenti Amélioration Continue H/F

Vous aimez la technique, les nouvelles technologies et travailler en équipe ? Ici, chaque geste compte : ce que vous fabriquez contribue directement à sauver des vies.

Rejoignez un site industriel spécialisé dans la fabrication de dispositifs médicaux à usage unique, incluant l'injection, l'extrusion et l'assemblage de composants essentiels aux soins hospitaliers (tubes, cathéters, valves...).

Rattaché(e) à la Cheffe de projets d'Amélioration Continue, vous participez au déploiement et au suivi des projets Méthodes du site, dans le respect de la réglementation en vigueur.

Cette alternance vous permettra de développer une vision globale des enjeux en performance industrielle.

Vos principales activités

Accompagné(e) par votre tuteur, vous contribuerez à :

Mise en place d'un chantier 5S

• Mettre en oeuvre les étapes du 5S (Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Suivre)

• Créer un processus de suivi et de contrôle du 5S

• Animer des équipes terrain autour de la démarche en favorisant une approche collaborative

Gestion de la boite à idées et des formations à l'amélioration continue

• Sensibiliser les collaborateurs à l'amélioration continue

• Récolter, suivre et communiquer sur les idées d'amélioration terrain

• Animer des formations autours du 5S et de la standardisation et du SMED

• Créer des formations autours de l'amélioration continue

• Évaluer l'efficacité des formations

Analyser et réduire les gaspillages sur un atelier

• Réaliser un diagnostic terrain afin d'identifier les différentes sources de gaspillages

• Mettre en place des actions concrètes de réduction des gaspillages (réorganisation des postes, optimisation des flux, standardisation...)

Relancer la dynamique et améliorer les AIC (Animations à Intervalle Court)

• Réaliser un diagnostic du fonctionnement actuel des AIC

• Redéfinir la structure et les standards des rituels afin de relancer la dynamique et les améliorer

• Dynamiser les AIC en favorisant la résolution de problèmes et la prise de décision rapide en améliorant la remonté d'informations de l'AIC 1 à l'AIC 3

• Suivre la performance des AIC (audit)

Participation ou réalisation d'un SMED dans les ateliers

• Analyser les changements de série afin d'identifier les sources de perte de temps

• Mettre en oeuvre les actions du SMED

• Impliquer les équipes terrain dans l'optimisation des changements de série et la formalisation des bonnes pratiques

• Mesurer les gains obtenus et pérenniser la démarche